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开箱机厂家解答封箱机不能正常封箱的原因

发布时间:1970-01-01 08:00:00  浏览次数:

解答封箱机不能正常封箱的原因

  一、在机器连续使用工作之后,偶尔会出现这样胶带头贴不到滚轮上无法完成封箱的情况。

  (1)刀片位置不对。可以将刀片的位置稍微往后调,让胶带头留得长一些。

  (2)滚轮的支架高度不对。可以将滚轮的支架高度调整到合适的位置,既保证胶带可以贴在滚轮上,又不影响封箱动作的平稳。

  二、切刀有时会出现绷断的情况,而且切刀上经常留有胶带的残胶,进而出现切不断胶带的情况。

  1.切刀绷断的情况主要是胶带拉力太大造成的,可以将拉力调小解决这一问题。

  2.切刀上留有残胶,主要是不经常擦拭切刀造成的。

  维护人员可以每封箱机天用天钠水或煤油擦拭切刀,以达到去除残胶的效果。另外,企业在选择胶带时要尽量选择品质较好的胶带,这对切刀寿命的延长也起着非常重要的作用

  三、封箱过程中箱子跑偏,导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上,影响封箱效果。出现这种情况主要和皮带的电器元件有关。

  1.,可能是上下两条传送带的速度不一样。如果是这个原因,用户只需将两条传送带的速度调到一致即可。

  2.,可能是皮带支架的螺栓间距过大。解决办法是将支架的螺栓调小些。为了保证调试后的稳定性,还可以在螺栓上加装固定用的螺帽

  四、机器胶带折角处出现小尾巴,影响封箱效果。出现这种情况主要是滚轮调节得过低造成的,将滚轮调高一些即可解决问题。